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水环真空泵、混流泵的优缺点和设计特点

2019/11/18

水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有以下优点:

1、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。

2、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。

3、腔内无金属摩擦表面,无须对泵内进行润滑,且磨损很小,转动件与固定件间的间隙可由液体来密封。

4、压缩气体基本是等温的(通常多变压缩指数n=1.1~1.15),即压缩气体过程,温度变化很小。

5、吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。

液环泵其缺点:

1、极限压力高,它取决于液体种类。

2、功率消耗大,效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。

3、真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液,可达130Pa。


总的说来,由于水环泵具有等温压缩和用水作封液,可以抽除易燃、易爆及腐蚀性气体,还可以抽除含有灰尘和水分的气体等突出优点,所以得到了广泛的应用。


混流泵利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作,斜向出流,又称斜流泵,有蜗式(卧式)和导叶式(立式)两种。

它兼有离心泵和轴流泵优点,结构简单,高效区宽,使用方便,适用于平原圩区农田排灌泵站。

混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。

泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的最佳使用寿命。

由于较大的过流面积,从而减少阻塞。

泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向。

动力驱动可采用电动机或内燃机。

泵装置上可以配备完整的放气装置,有利于吸入管路的排气。

混流泵轴封

填料密封或双端面机械密封。

混流泵材质

耐腐蚀材料。

混流泵当原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心泵和轴流泵的综合,液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种 泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。应用于输送清洁和污染的介 质,化学中性或侵蚀性的介质;化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须 将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴,装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。HW型泵为卧式、单 级、单吸、涡壳式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于清水的其他液体。被输送的液体温度不高于50摄氏度。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水 等多种场合。