循环水真空泵故障排除的三个方法以及抽气逆止阀设计制造检验标准

2019/12/02

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循环水真空泵属于离心泵型号的一种产品。循环水真空泵温度在120度以内使用。循环水真空泵故障主要有不出水、流量不足、杂音振动、漏水几种故障，今天亚洲流体网小编给大家分享以下故障原因以及解决方案，希望对大家有用!

第一、真空度跟不上或者真空表的指标不准确

这类故障的查找部位一是电机，可能是转速不够或电压较低，应该检查电压是否稳定，也有可能是真空瓶、止回阀脏污堵塞或者腐蚀，需要清理脏污或者更换新瓶、阀芯。如进水口和滤管网阻塞则需要清洗并掏出脏物，或者仪贝尔真空表进水或漏气，应该甩出真空表内的水或者更换新表，真空管则色或管龟裂就应更换新管。

第二、电机不工作

最有可能是保险丝烧断，只需更换新的保险丝，有可能是运转电容被击穿或者电机绕组烧坏，这些都需要更新新的电容和电机，如若是轴承磨损严重卡死，则应该更换新轴承，叶轮被堵，在清理杂物后还应校正叶轮位置。

第三、电机发热，噪音过大

一般是轴承磨损，叶轮磨损或电压不稳定或电压过低，需要更换新轴承和叶轮，检查线路是否过载。

如上即循环水真空泵的常见问题即解决方法，如果还是无法解决，则应尽快找到专家去处理，防止真空泵报废。

抽气逆止阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。抽气逆止阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。抽气逆止阀主要可分为旋启式抽气逆止阀(依重心旋转)与升降式抽气逆止阀(沿轴线移动)。

抽气逆止阀特点：

1.设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，真空状态下的阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求。

2.阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀体密封面自对对中，保证密封面吻合。

3.针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金。

4.阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生。

5.阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全。

6.抽气逆止阀阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。

7.执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与阀门关闭件动作相对独立，执行机构故障不影响关闭件动作。

8.关闭件开启设有限位机构，避免开启过位造成损坏。

9.气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。

10.执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。

抽气逆止阀设计制造检验标准：

设计制造标准：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595

结构长度标准：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221

焊接端或法兰标准：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82

试验验收标准：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101

抽气逆止阀技术参数：

公称通径：DN200-1000mm

公称压力：PN0.6-10.0mpa

工作温度：200-510°C

抽气止回阀阀体材料：

阀体 阀瓣 摇杆 阀盖：WCB，WC6，WC9

阀杆：2Cr13，CrMoV

抽气逆止阀结构特点：

1、重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。当介质正向流动时，有助于打开阀门，并在运行中保持阀门的平稳和减少振动。

2、密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金，有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。

3、当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，合阀瓣平衡地处在全开位置。当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。