一、水泵故障诊断及消除措施
检修过程中,水泵故障诊断是一个关键环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有放矢进行水泵故障诊断。
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足
(1)水泵没有注水或没有适当排气
消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)水泵速度太低
消除措施:检查电机接线是否正确,电压是否正常透平蒸汽压力是否正常。
3)水泵系统水头太高
消除措施:检查系统水头(特别是磨擦损失)。
4)水泵吸程太高
消除措施:检查现有净压头(入口管线太小或太长会造成很大磨擦损失)。
5)水泵叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
6)水泵转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
7)水泵产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)水泵填料函中填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)水泵抽送热或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10水泵)底阀太小
消除措施:安装正确尺寸底阀。
11)水泵底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确浸没深度。用挡板消除涡流。
12)水泵叶轮间隙太大
消除措施:检查间隙是否正确。
13)水泵叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
14)水泵叶轮直径太小
消除措施:向厂家咨询正确叶轮直径。
15)水泵压力表位置不正确
消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
2、水泵运行便停机
1)吸程太高
消除措施:检查现有净压头(入口管线太小或太长会造成很大磨擦损失)。
2)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确浸没深度,用挡板消除涡流。
7)泵壳密封垫损坏
消除措施:检查密封垫情况并按要求进行更换。
3、水泵功率消耗太大
1)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施:检查内部磨损部件间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施:检查电机绕组电压或输送到透平蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7)液体重于预计值
消除措施:检查比重和粘度。
8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
消除措施:检查填料,重新装填填料函。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换 。
10)耐磨环之间运行间隙不正确
消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮耐磨环。
11)泵壳上管道应力太大
消除措施: 消除应力并厂家代表咨询。消除应力后,检查对中情况。
4、泵填料函泄漏太大
1)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)联轴节或泵和驱动装置不对中
消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。
5、轴承温度太高
1)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)联轴节或泵和驱动装置不对中
消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。
4)泵壳上管道应力太大
消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。消除应力后,检查对中情况。
5)润滑剂太多
消除措施:拆下堵头,使过多油脂自动排出。是油润滑泵,则将油排放至正确油位。
6、水泵填料函过热
1)水泵填料函中填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2)水泵填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
消除措施:检查填料,重新装填填料函。
3)水泵填料或机械密封有设计问题
消除措施:向厂家咨询。
4)水泵机械密封损坏
消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
5)水泵轴套刮伤
消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。
6)水泵填料太紧或机械密封没有正确调节
消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商与水泵一起提供说明或向厂家咨询)。
7、转动部件转动困难或有磨擦
1)水泵轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)水泵耐磨环之间运行间隙不正确
消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮耐磨环。
3)水泵壳上管道应力太大
消除措施:消除应力并厂家代表咨询。消除应力后,检查对中情况。
4)水泵轴或叶轮环摆动太大
消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏部件。
5)水泵叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物
消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物来源。
修泵时容易忽略一个小问题
我要讲是修理后组装时容易忽略一件小事。
涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽中线应与涡壳进口中线对齐。对不齐时,应叶轮轮彀与轴肩加设垫片调整。应将两中线控制0.5毫米范围内。比转数大泵稍差些对泵性能影响不大,中低比速泵叶轮出口很窄,例如叶轮出口宽仅10毫米,与涡壳中线偏1毫米,对水泵性能就有明显影响。建议调整后可将两中线(叶轮及涡壳)误差控制叶轮出口宽5%以内为好。
导叶多级泵也是如此,是控制叶轮出口中线与导叶进口中线误差。
空间导叶泵,最好用总装图给出数据来确定叶轮空间导叶中位置。没有图纸,或凭经验,或试验结果调整叶轮位置。
泵汽蚀余量、吸程及各自计量单位表示字母
泵工作时液体叶轮进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化气泡液体质点撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指泵吸入口处单位重量液体所具有超过汽化压力富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体真空度,亦即泵允许安装高度,单位用米。
一、水泵相关知识
1.什么叫泵?
答:通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动机械能变为液体能量机器统称为泵。
2.水泵分类?
答:水泵用途各不相同,原理可分为三大类: 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型泵
3.容积泵工作原理
答:利用工作容积周期性变化来输送液体,例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4.叶片泵工作原理?
答:利用叶片和液体相互作用来输送液体,例如:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等
5.离心泵工作原理?
答:离心泵依靠旋转叶轮对液体作用把原动机机械能传递给液体。离心泵作用液体从叶轮进口流向出口过程中,其速度能和压力能都到增加,被叶轮排出液体压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体排出而形成真空或低压,吸水池中液体液面压力(大气压)作用下,被压入叶轮进口,,旋转着叶轮就连续不断吸入和排出液体。
6.离心泵特点?
答:其特点为:转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,性能平稳,容易操作和维修;其不足是:起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大,只能用于精度近似于水液体,流量适用范围:5-20000立方米/时,扬程范围3-2800米。
7.离心泵分几类结构形式?各自特点和用途?
答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵特点为:占面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占面积大,建筑投入大,体积大,重量重。例如:立式泵有ISG离心泵,GDL多级泵,GW管道泵,LW排污泵,ISGB泵,PBG屏蔽泵,YW立式液下泵,潜水排污泵。卧式泵有ISW型离心泵、D型多级泵、GC水泵、TSWA多级泵、ZW自吸泵、LQRY热油泵、WB往复泵、zx自吸泵、FPZ泵、自吸油泵、KCB齿轮泵、PF塑料泵、IHF氟塑料泵 、FSB塑料泵、AFB不锈钢泵、IH化工泵、ZXP自吸泵、ZWP自吸泵、G型单螺杆泵、I-1B浓浆泵、PN泥浆泵、2XZ真空泵、2X真空泵、磁力驱动泵等。按扬程流量要求并叶轮结构组成级数分为:
A.单级单吸离心泵:泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口,一般流量范围为:5.5-300m2/h,H8-150米,流量小,扬程低。
B.单级双吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上二个吸入口。流量Q120-20000 m2/h,扬程H10-110米,流量大,扬程低。
A.单吸多级泵:泵为多个叶轮,第一个叶轮排出室接着第二个叶轮吸入口,以此类推。
8.什么叫ISG立式泵,其结构特点?
答:ISG立式泵是单级吸离心泵一种,属立式结构,因其进出口同一直线上,且进出口相同,仿似一段管道,可安装管道任何位置,故取名为ISG立式离心泵,结构特点:为单级单吸离心泵,进出口相同并同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。
9. ISG立式泵结构特点及优点?
答:ISG立式泵结构特点、优越性为:第一:泵为立式结构,电机盖与泵盖联体设计,外形紧凑美观,且占面积小,建筑投入低,如采用户外型电机则可置于户外使用。第二:泵进出口口径相同,且位于同一中心线,可象阀门一样直接安装管道上,安装极为简便。第三:巧妙底脚设计,方便了泵安装稳固。第四:泵轴为电机加长轴,解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重振动问题。泵轴外加装了一个不锈钢套。第五:叶轮直接安装电机加长轴上,泵运行时无噪音,电机轴承采用低噪音轴承,确保整机运行时噪音很低,大大改善了使用环境。第六:轴封采用机械密封,解决了常规离心泵填料密封带来严重渗漏问题,密封静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成,增强了密封使用寿命,确保了工作场干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔,泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔,能确保泵正常使用和维护。第八:独特结构以致勿需拆下管道系统,拆下泵盖螺母即可进行检修,检修极为方便。
10.君泽公司新型立式泵分几类及其相互之间共同点?及各自用途?
答:A、ISG型单级单吸立式离心泵。用于工业和生活给排水,高层建筑增压,送水采暖,制冷空调循环,工业管道增压输送,清洗,给水设备及锅炉配套。使用温度≤80。C。B、IRG型单级单吸立式热水泵用于冶金,化工,纺织,木材加工,造纸以及饭店,浴室,宾馆等部门锅炉高温增压循环输送,使用温度≤120。C。GRG型立式热水高温循环泵使用温度T<240℃C、IHG型单级单吸立式化工泵用于轻纺,石油,化工,医药,卫生,食品,炼油等工业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵理想产品,适用于油库,炼油厂,化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体,使用温度120。C以下。E、YG型立式管道离心油泵;