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消防泵和治理将全面推进及柴油机泵主要是由什么组成的

2020/01/04

1、

超低温液体是指沸点低于-100℃的氧、氮、空气、氢、甲烷等碳氢化合物的气体液相态。随着石油化学工业以及空分行业的迅速发展,低温液体在各种化学过程和工艺流程中正在不断地得到广泛应用。因此,低温液体输送泵就成为这些流程装置的关键设备之一。对于低温泵而言,最主要的难题之一就是泵的轴封,由于受到低温材料的限制、工作液易汽化等因素的影响,使得泵的轴封非常难以解决。

离心泵

2、密封的结构形式设计

对于大型超低温液体输送泵来说,一般都采取立式泵结构形式,这样有利于轴封的结构设计及密封保护系统的布置,但其轴封配备的系统非常庞大、复杂,这里不作讨论;本文只对流量在5-15m3/h、扬程≤120m 的槽车填充、卸料泵及在此范围内的工艺流程泵用密封作研究。

2.1 密封参数:

压力:1.3MPa 温度:-196℃ 转速:2900rpm

密封轴径:35mm 介质:液氧、液氮及液态碳氢化合物

2.2 结构型式及密封保护

根据工作液的特性,在超低温液化气泵中,通常有以下几种密封形式可供选择:a.机械密封b.迷宫吹气密封c.填料密封。

迷宫吹气密封需要较长的轴向尺寸,对于槽车填充、卸料用泵来说过于复杂;而填料密封使用寿命短、维修量大,因此,在密封的设计选型时未作考虑。按照密封通常的选用原则,对以上三种密封型式进行综合比较后,最终确定选用焊接金属波纹管机械密封。

考虑到介质的低温特性(易汽化、粘度小、密封端面不易形成液膜),为防止机械密封端面由于工作液汽化而造成干摩擦,在泵的内部将出口与密封腔打通,即通常所说的美国石油学会标准API610附录D《机械密封和管路示意图》中规定的API方案1;其原理是依靠压差达到冲洗密封端面并带走摩擦热,维持密封部位的液相状态,从而维持密封端面摩擦面的润滑;为避免轴封部位结冰,需在机械密封压盖位置

配备氮气吹扫,可将密封泄漏的少量工作液带走,确保安全运行。

由于密封对装配要求很高,其装配精度将直接影响密封的性能,因此,密封设计

成集成式单元部件,便于快速拆装。

2.3 密封的结构特点

超低温下工作的泵,始终处于输送饱和液体的状态,极易发生因工作液汽化而产生汽蚀与震动;因此,设计机械密封时必须考虑其浮动性和追随性。

本金属波纹管密封结构采用静止式结构,去掉了传统的动环密封圈,增加动环的浮动性,可以补偿泵轴因汽蚀与震动产生的偏摆造成的密封失效,并能够在泵运转和停止时,始终保持密封端面的有效接触。采用双层波片拨插传动波纹管结构,通过拨插强制传递扭矩,避免波片扭裂;动环采用整体结构,可以有效地减少温度变形和力变形。


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