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消防泵气动调节阀的故障原因及维护方法以及隔膜泵有什么特点?

2021/02/01

     消防泵气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
一、气动用调节阀的日常维护 

    当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。 

二、常见故障及产生的原因  

(一)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下: 

    1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。 

    2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。 

    3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。 

(二)调节阀振动。故障现象和原因如下: 

    1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。 

    2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。 

(三)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下: 

    1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。 

    2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。 

(四)调节阀不动作。故障现象及原因如下: 

    1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。 

    2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。 

    3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。 

    4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。 

    5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 


隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点: 
、隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。  1
  2、隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
 3、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
4、隔膜泵始终能保持,不会因为磨损而降低。
5、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
6、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
、可以空运行,而不会有危险。  7
 8、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动zui小,适用于不稳定物质的输送
、的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
   10、隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
   11、可以潜水工作。
   12、隔膜泵具有自吸的功能。    9
 13、隔膜泵的主要用途:各种剧毒、易燃、强酸、强碱、强腐蚀液体。泵吸泡菜、果酱、士豆泥、巧克力、油漆、树胶、颜料粘合剂。各种瓷器、釉浆、灰浆、泥浆。各种橡胶、乳胶、有机溶剂。啤酒花粉稀浆发酵、糖浆及各种特殊介质。
14、隔膜泵的材质包括铸铁、铝合金、不锈钢、工程塑料、氟塑料。