如何选择消防泵，单螺杆泵以及齿轮油泵机械密封的优缺点分析

2021/03/20

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    选用消防泵，单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。
    单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许zui高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。

    输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。

    泵的每级（定子的一个导程）正常压力为 0.6Mpa，短时间（不超过30分钟）内允许高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。

    泵送清水时zui高吸程为8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。

     机械密封的工作原理机械密封又称端面密封,是旋转轴用动密封.机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低.毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质.含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求.机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力*（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置.齿轮油泵对机械密封的要求,机械密封与软填料密封比较如下:

　　优点:
　　1.密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:
　　2.使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:
　　3.擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
　　4.轴或轴套基本上不摩损:
　　5.维修周期长.端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:
　　6.抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
　　7.适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封.

　　缺点:
　　1.较复杂,对加工要求高
　　2.安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的技术水平
　　3.发生偶然性事故时,处理较困难.

　　价高密封前的预备工作:
　　1.检查机械密封的型号.规格是否合设计图纸的要求,所以零件（非凡是密封面,辅助密封圈）有无损伤.变形.裂缝等现象,若有缺陷,必须更换或修复
　　2.检查机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合设计要求
　　3.使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同
　　4.检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm:轴zui大绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度答应差0.03~0.05mm
　　5.应保持清洁,非凡是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不答应用不清洁的不檫拭密封面.
　　6.不答应用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.