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消防泵,螺杆泵都有哪些不同和好处?

2021/05/25

螺杆泵的分类:
    1.LQ3G型三螺杆保温沥青泵?
    概述:
    螺杆泵是转子式容积泵,它是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合腔内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。
    螺杆泵适用于各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度不超过350℃。
       特点:
    螺杆泵的显著特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平衡可靠、允许高转速、噪音低,效率高、寿命长、有自吸能力。
    用途及使用范围:
        螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
        螺杆泵在工业领域中作润滑泵,在液压系统中作液压泵,在燃油系统中作输送及增压泵,在输油系统中作输送及加油泵。
    流量范围0.2-600m3/h,zui高工作压力可达6.3MPa。
    2.LQ3G三螺杆泵工作原理及使用范围    
    螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中,由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面 的配合,得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室,这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出   口,并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。
    螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,粘度为1.2~100oE(3.0~760cst),
高粘度液体亦可通过加温降粘后输送,其温度不超过150oC。
三螺杆泵被广泛应用于机械、石油、炼钢、发电、化纤、食品、造船等行业。
    二、螺杆泵的结构与性能特点
    1、结构简单:泵本身仅三根螺杆组成,但有多种结构形成,一般小流量,0.2-6.5m3/h泵的泵体和衬套合为 一个卧式安装,轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。大流量泵多制成双吸结构。轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用泵的原动机为交流船用电机。
    2、寿命长:螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动。主、从螺杆之间,螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因泵的机械摩擦极小,寿命堪称半*性。
    3、所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部分惯性小,则起动力矩和振动很小。
    4、具有高吸入能力。
    5、为保证泵、电机及管路系统安全,中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀,当压力超过安全阀设定压力时,高压油将回流至泵的进口。图1图2带安全阀和不带安全阀的两种结构原理图。
    3.LQ3G小流量三螺杆泵?
    一、工作原理及使用范围
    螺杆泵是螺杆式容积泵。在三螺矸泵中,由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面 的配合,得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室,这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出   口,并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。
    螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,粘度为1.2~100oE(3.0~760cst),
高粘度液体亦可通过加温降粘后输送,其温度不超过150oC。

螺杆泵使用常识 
一、螺杆泵的停车
螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接 管路 时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
二、螺杆泵的起动
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷zui低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使 泵 因高温变形而损坏,必须引起注意。
三、螺杆泵的运转
螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

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螺杆泵使用常识 
一、螺杆泵的停车
螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接 管路 时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
二、螺杆泵的起动
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷zui低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使 泵 因高温变形而损坏,必须引起注意。
三、螺杆泵的运转
螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。