常见消防泵机械密封泄漏原因以及水泵怎么安装

2021/06/10

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     消防离心泵在运转中，发生泄漏问题，极少部份是因为正常磨损或达到了zui长使用寿命，大部份的原因归结为在实际运作中的工况突变与操作，维护不当等原因引起的。以下总结以下7点，导致离心泵机械密封破坏的原因。
离心泵在运转中，发生泄漏问题，极少部份是因为正常磨损或达到了zui长使用寿命，大部份的原因归结为在实际运作中的工况突变与操作，维护不当等原因引起的。以下总结以下7点，导致离心泵机械密封破坏的原因。
1：介质中结胶性，腐蚀性，聚合性物质增多
2：长时间停运，重启动时没有手动盘车，摩副因粘连损坏了密封面
3：长时间憋压，抽空气蚀现象，也是密封面破坏的原因
4： 泵输出小，介质泵内热积聚，引起气化，密封也会失效 泵阀知识网
5：环境温度急剧变化，工况变化频繁导致密封破破坏
6：回流量大，导致吸入管侧容器底部沉渣泛起，损坏密封；
7：停电或故障停机 泵阀知识网
离心泵在正常运转中忽然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

安装：
1、按装准备工作 
（1）检查高良水泵和电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。 
（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。 
2、水泵按装顺序 
（1）整套高良水泵运抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下水泵和电机。 
（2）按装泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 
（3）水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，zui后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由泵承受。 
（5）泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。 
（6）泵的按装位置高于液面（泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。泵的按装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。 
（7）泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求，避免发生汽蚀。 
3、高良水泵拆卸 
  （1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。 
  （2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。 
  （3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。 
  （4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。 
  （5）从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。 
  （6）拆下轴承体的支架及联轴器。 
  （7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。 
4、水泵装配 
4.1、泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。在按装机械密封时应注意几点： 
（1）橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象，如有则必须更换。  

（2）动、静环表面保持清洁并涂少量机油。 
4.2、填料密封按装时应注意： 
（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。 
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。 
（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。  
二、水泵维护与保养 
（1）检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活。 
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 
（3）拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。 
（6）开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。