一、真空表、压力表、电流表读数是否正常
1、真空表指针不能摆动过大,如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
2、压力表读数过低,可能是泵内部件工作不良,密封环严重磨损等。另外系统需水量大时,泵出口压力也会降低。
3、电流表读数过大,可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小,说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
二、泵体是否有振动
水泵的震动幅度一般不超过0.08毫米。(特殊要求泵另定)
振动原因有:
1、水泵和电机的中心不正。
2、泵体或电机的地脚螺丝松动,或基础不牢固。
3、轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。
4、转子质量不平衡。
5、蜗壳泵,特别是有些高扬程的蜗壳泵,在小流量时,也会有不同程度的振动,这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时,振动即行消失。
三、轴承工作是否正常
1、油温:不要超过60℃。
2、油位:无油环的滚动轴承,油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承,油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位,轴承上设有油面计或油标。
3、油质情况:不能进水进杂质,不能乳化或变黑。
4、有否异音:特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
四、密封工作是否正常
1、填料应能稍许滴水,不要过紧,否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水,容易窜到轴承里使油乳化。应定期更换填料,发硬了就不起轴封作用了。浸泡时间长了会使填料槽烂掉
2、端面机封在运转前要注满液体,以防止干磨,长时间没有开机的设备用人工盘下车,对易结晶,颗粒介质,对介质温度≥100时,的办法是采取相应的冲洗,过滤,冷却措施及辅助密封装置。
泵体材料分金属、非金属两大类。
金属不锈钢不意味着对一切液体都是不锈的,它主要用于与其兼容的过程液体、贵重液体、超纯净液体。
非金属是专门为腐蚀性应用而研制的。它又分为2种情况。
其一是纯塑料泵,用纯聚丙稀或乙烯氟化物热塑铸模。
其二是衬里泵,是目前流行的耐腐蚀泵内衬塑料的一种方法。一般泵体可用可锻铸铁制造,FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE无缝衬里。
Magnetix新的MTA系列无密封泵与其它衬里泵的关键优势是应用了它的先进PFA氟聚合物衬里,PFA以它独特的广泛的耐化学剂腐蚀的能力,比ETFE,PVDF或其它非金属材料而闻名。采用技术:浇铸压膜工艺,联接的PFA衬里厚而均匀,与旋转模铸相竞争。应用于高纯度和高温流体更为理想。ISO泵PTFE衬里zui小厚度3mm,用榫槽压入泵壳,泵壳用硼硅玻璃制造。
隔离罩是密封的关键部件,它的破裂会导致流体泄漏发生灾难性的危害。单层金属封罩应用范围很广,尽管涡流会产生热量有能量损失,若采用高强度、高电阻材料可以限制到zui小损失,如:哈氏合金C-4(2.4610)。
由Taiani发明的金属叠层隔离罩取得5国,在许多设计中已被应用,它的效率可达99%,传动功率150马力。单层陶瓷ZrO2(氧化锆)隔离罩,耐苛性溶液,酸的腐蚀,具有高硬度和良好的滑动性能,及高的机械强度和弹性(E=2×105N/mm2),已用于工作压力250bar。但陶瓷罩壁厚较大,不能塑性加工。1999年初获得美国的IMO泵,新的隔离罩用碳纤维与环氧树脂制造,厚度小于2.8mm,与不锈钢法兰相联。适于操作压力31bar、温度232℃,传动扭矩407Nm,在3600r/min下功率达149kW。
双层隔离罩提供了双保险和可供检测的空间。日本IWAKI MDE系列泵双层罩由玻璃纤维增强塑料制造。AnSimag双层环氧树脂隔离罩磁传动泵为造纸厂输送氧化铝,运转2年没有更换任何部件。隔离罩焊接是结构的薄弱点和腐蚀的敏感源,先进的制造方法是塑性成型,如深拉、旋压、延伸旋压。轴与滑动轴承由高耐磨性SiC制造。干运转按惯例是无密封磁力泵的凶兆。
精心的流体平衡设计,后部密封圈与叶轮孔联合作用,平衡液体轴向推力减小叶轮的压力。入口调整阀防止低流量时的预旋,减小湍流,保证低流量操作。两个烧结SiC轴承优化设计支承点,轴套中的螺旋槽帮助冲洗和润滑轴径,提供干运转30min的保证,可使操作者有时间调整系统,恢复正常运转,避免灾难性破坏