消防泵、消防汽蚀都有什么特点，进出口对泵性能的影响

2020/01/08

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 消防泵修削叶片进出口对泵性能的影响
  修削叶片出日部分工作面，对性能几乎无影响。修削叶一片出口部分背面[图4-12(a)，通常会使性能得到改善，包括以下几点。

水泵

  1)最高效率稍有提高;

  2)在相同流量下二1.png减小2.png增加，因而泵的扬程提高(约2%-5%}
  3)在相同的扬程v2下，泵的流量增加(约5%).
  性能改善的原因:
  1)增大了叶片出口角和相邻叶片间出口的开门面积F
  2)由于叶片出口部分背面角度增加，改善了因有限叶片数造成的流动偏离和速度分布的不均匀性。
   修削叶片进口工作面，能增加叶片进口角，增加叶片间进口的开口面积，从而改善泵的抗汽蚀性能。由图4-12 （b)可见，修叶片进工作之后，角增加，进门开口面积增加，vni减小，'}-h减小，从而改善抗汽蚀性能，并增加进口过流能力。

水泵

    修锉叶片进口背面，只改善叶片进口局部的形状，对性能影响不大。综上所述，在设计时应对叶片出日背面的形状，予以足够的重视。

汽蚀的发生过程
   液体汽化时的压力为液体的汽化压力(饱和蒸汽压力)。液体汽化压力的大小和温度有关，温度越高.分子运动越为剧烈，其汽化压力越大。20℃常温清水的汽化压力为233. 8 Pa 0. 023 8 kgf/cm2),而100℃水的汽化压力101 296 Pa (1.033 kgf/cm).所以，20℃常温清水当压力降为233. 8 Pa时，就开始汽化。可见，在一定温度下压力是促使液体汽化的外界因素。
    液体在一定温度下，降低压力至该温度下汽化压力时，液体便产生充满气体的汽泡，这是产生汽蚀的根本原因。从液体中分解出来的空气或其他气泡，对汽蚀的影响和蒸汽泡不同。
    汽蚀时产生的汽泡，流动到高压处时，其体积减小以至破灭。这种由于压力上升而导致的汽泡消失在液体中的现象称为汽泡的溃灭。

1.

汽蚀发生的阶段和种类
   汽蚀的发生可以分为以下几个阶段。
  1)初生(Inripicnt)阶段用肉眼或其他手段检测出汽泡的发生;
  2)发达(Developed)阶段初生阶段进一步发展，汽泡大量发生;
  3)终结(Desinent)阶段由于压力上升汽泡消失。
  汽蚀分为以下四种类型:
   1)游离或移动汽蚀（Travdling cavitation）

２)固定或附着汽蚀(Fixed ca}itation) ;
  3)旋涡汽蚀(Vnrtex ca}itation) ;
  4)振动汽蚀(Vik}ratory" ravitation)。
  游离汽蚀是在流动的液体中产生汽泡，同时在液体中成长，到高压处而溃灭. 固定汽蚀是在置于流动中的物体表面或流道边壁上形成空穴，并附着于壁面之上。旋涡汽蚀是在旋涡中低压部分发生空穴。在螺旋浆冀端发生的汽蚀就属于这种汽蚀。 振动汽蚀是在大振幅、高频压力脉动液体中发生的汽蚀进行材料汽蚀破坏实验常
常利用这种汽蚀，通常在水力机械中并不多见。在水力机械中往往发生移动汽蚀和固定汽蚀