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消防泵,柴油机消防泵运转时的效率非常重要,其中轴承等配件也是不能忽视

2020/01/09

 泵运转时的工况点
  消防泵特性曲线上的每一点都是一个工况,对应一组参数(H, Q, P, NPSH)。通常都希望泵在对应最高效率点的工况下工作,但是不一定能够满足。这是因为泵运转时在特性曲线上哪一点工作.是由泵特性曲线和装置特性曲线共同决定的。 把单位重量液体从吸水池液面送到排出水池液面需要的能量称为装置扬程,用Hz表示。装置扬程Hz是山几何高度ha(位能)、压力差(p,-- p}(压能)和整个装置管路系统〔泵本身除外)的水力损失∑h三部分组成。  

       水泵 泵站

  (6-1)

  水力损失∑h为沿程损失和局部损失之和

水泵 泵站
  (6-2)

  液面到排出液面的几何高度ha又称为实扬程或净扬程口将式(6-2)代入式(6-1),可画出Hz与流量的关系曲线(图6-1),它是一条二次抛物线,称为装置特性曲线或管路阻力曲线。

水泵 泵站

  图6一1泵运转特性
  把泵特性曲线和装置特性曲线画在同一张图上,装置特性曲线和泵特性曲线的交点(图6--1)  (c)中的M点)就是泵的运转工况点.
  在该点单位重量液体通过泵增加的能量(泵扬程H)正好等于把单位重量液体从吸水池液面送到排出水池液面需要的能量(即装置扬程H),故M点是泵稳定的运行点。
如果泵偏离M点在A点工作,这时H﹥Hz,多余的能量促使管内流速增加,泵的流量增加,工况点从A点移向M点;反之,如泵偏离A点在B点工作,这时H﹥Hz管内流速减慢,泵流量减小,从B点移向M点,最后都要回到M点稳定下来。泵的稳定工况点一定是泵特性曲线和装置特性曲线的交点。
  在产品样本上给出了泵的特性曲线,当装置确定之后,可以计算并画出装置特性曲线,从而确定出泵实际的运转工况点。
  泵站和泵装置效率
  (1)泵装置扬程的图解
  泵装置扬程的图解如图6一2所示。


深沟球轴承

最具代表性的滚动轴承,用途广泛,可承受径向负荷与双向轴向负荷。适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装。最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。

轴承

调心球轴承

调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。

滚针轴承

实体型滚针轴承

有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。

推力滚针轴承

分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合。非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。可承受单向轴向负荷该类轴承。占用空间小,有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。

圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导。设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,适用于承受重负荷与冲击负荷。

圆柱滚子轴承根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。